HEFEI, Bharata Online - Pabrik mobil cerdas digital telah menjadi tujuan wisata industri yang populer, menarik ribuan pengunjung yang ingin melihat bagaimana mobil modern dibangun dengan teknologi cerdas.

Pabrik di Hefei, ibu kota Provinsi Anhui di Tiongkok timur, memiliki luas setara dengan 136 lapangan sepak bola dan mengintegrasikan proses pengepresan, pembuatan bodi, pengecatan, dan perakitan akhir di bawah satu atap. Dengan dukungan robot dan sistem cloud untuk produksi, pabrik ini dapat menyelesaikan 1.000 pemeriksaan kualitas dalam tiga menit dan menghasilkan kendaraan energi baru setiap 60 detik.

Zhao Bo, manajer kualitas produksi, mengatakan bahwa sistem inspeksi cerdas bertenaga AI yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan telah meningkatkan efisiensi inspeksi kualitas.

"Ini karena sistem pemeriksaan kualitas cerdas AI yang kami kembangkan sendiri, yang disebut 'Tiantong', telah digunakan. Ketika Anda datang lagi di masa mendatang, Anda akan melihat pemandangan yang lebih berbeda, dengan inspeksi yang lebih cepat dan efisien," kata Zhao.

Pabrik ini menggunakan sistem penyimpanan dan pengambilan kendaraan digital yang dikenal sebagai "Magic Cube," yang memungkinkan penanganan bodi mobil yang efisien dan otomatis, memangkas waktu pengiriman, dan memenuhi permintaan kendaraan energi baru (NEV) yang disesuaikan.

"Pabrik ini memiliki enam model mobil dalam lebih dari 20 warna. Kami perlu memenuhi permintaan pelanggan untuk pemesanan yang dipersonalisasi dan mengirimkannya dengan cepat -- mobil mana pun yang saya inginkan, saya dapat langsung mengambilnya," kata Yin Liang, manajer Basis Manufaktur Lanjutan Kedua NIO.

Di jalur perakitan akhir, teknologi seperti kuantifikasi data dan pemantauan terprogram telah digunakan untuk memastikan pengencangan baut bebas kesalahan.

"Dibutuhkan lebih dari dua bulan untuk berkembang dari pekerja pemula menjadi pekerja terampil. Secara tradisional, pengencangan baut memerlukan inspeksi manual untuk mendeteksi kemungkinan kesalahan. Sekarang, kami dapat memantau pengencangan baut dengan bantuan kuantifikasi data dan pemantauan terprogram. Jika ada kesalahan, itu akan memicu alarm otomatis. Berkat ini, kami dapat mencapai nol kesalahan dalam pengencangan baut," kata Yang Tianpei, seorang pekerja dari basis manufaktur tersebut.

Selain fasilitas cerdas dan efisiensi yang memikat pengunjung, mereka juga dapat mengunjungi dan mengambil foto di area seperti pusat merek dan stasiun penggantian baterai yang menarik minat mereka.

Pada tahun 2025, pabrik tersebut menerima lebih dari 40.000 kunjungan wisatawan domestik dan lebih dari 1.000 kunjungan internasional.

"Pabrik ini sangat bersih, yang mengubah kesan saya tentang pabrik industri tradisional. Begitu masuk ke dalam pabrik, nuansa teknologi dan digitalisasi yang kuat membuat saya merasakan kemajuan industri otomotif. Secara keseluruhan, tur industri ini merupakan pengalaman yang cukup baik," kata Wu Chaowei, seorang pengunjung.[CCTV+]